隨著市場對(duì)軟包裝的需求變得越來越嚴(yán)格，寬幅卷筒紙印刷機(jī)制造商正在努力使其印刷技術(shù)更加直觀，更加適應(yīng)該行業(yè)的要求。無論您看到的是哪家公司的研究報(bào)告，都預(yù)計(jì)到了軟包裝市場的增長。史密瑟斯在其2021年有關(guān)軟包裝市場的報(bào)告中預(yù)測，到2026年，復(fù)合年增長率 (CAGR) 為 3.4%，屆時(shí)總消費(fèi)量將達(dá)到3750萬噸。另一項(xiàng)預(yù)測預(yù)計(jì)2022-2027年的復(fù)合年增長率為4.8%。

這是寬幅柔印機(jī)應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，也意味著未來幾年的寬幅柔印的前景良好，但整個(gè)進(jìn)展過程不一定是一帆風(fēng)順的。預(yù)計(jì)印數(shù)將繼續(xù)呈下降趨勢，可能會(huì)越來越多地引入其他印刷技術(shù)，并對(duì)印刷準(zhǔn)備效率和印刷機(jī)操作員的能力提升帶來更大的壓力，而當(dāng)今印刷機(jī)操作員的技能是非常寶貴的。這無疑是寬幅柔印機(jī)制造商所考慮的綜合因素，并且這些因素在這些公司推向市場的技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。

Comexi柔印技術(shù)銷售總喬迪·普伊格評(píng)論道：“進(jìn)入軟包裝行業(yè)的印刷商必須考慮到當(dāng)今最重要的趨勢——短版印刷、高質(zhì)量印刷以及熟練操作工的短缺。綜合考慮這些因素，印刷商需要尋找能夠提供快速換單，也更容易操作的機(jī)器，同時(shí)確保卓越的印刷質(zhì)量。此外，缺乏經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工會(huì)導(dǎo)致企業(yè)之間的操作員頻繁流動(dòng)。這也進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了對(duì)易于學(xué)習(xí)且最好能夠自學(xué)的直觀機(jī)器的需求。這樣，操作員從一開始就可以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率?！?

博斯特CI柔印產(chǎn)品線市場與溝通經(jīng)理納塔莉·施內(nèi)克在提及可用的“利基細(xì)分市場”時(shí)暗示了軟包裝領(lǐng)域所包含的多樣性，并且“有助于印刷商的投資回報(bào)率預(yù)測” 投資軟包裝資本設(shè)備”。

而且，一如既往的是，可持續(xù)性是一個(gè)非?，F(xiàn)實(shí)的問題——在一個(gè)印刷的大部分內(nèi)容都來自不同類型的塑料的市場上，它怎么可能不是呢？Expert的路易吉·菲倫薩托提醒道：“從技術(shù)角度來看，軟包裝正在發(fā)生持續(xù)且越來越復(fù)雜的轉(zhuǎn)變。想想日益嚴(yán)格的回收規(guī)范——現(xiàn)在塑料薄膜正在被紙和竹纖維薄膜取代，而在PE涂布紙中將薄膜與紙分離的可能性，現(xiàn)在正朝著非塑料聚合物涂布紙的方向發(fā)展。這些只是部分的最新趨勢?！?

事實(shí)上，可被視為軟包裝基材的大量材料對(duì)印刷商和其所使用的技術(shù)制造商來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。

“基材目前是一個(gè)關(guān)鍵焦點(diǎn)，”普伊格證實(shí)， “我們發(fā)現(xiàn)自己正處于一個(gè)由可持續(xù)發(fā)展問題驅(qū)動(dòng)的變革時(shí)代?？沙掷m(xù)發(fā)展的動(dòng)力是普遍存在的，人們越來越重視采用新材料。這些材料不僅包括紙張，還包括PE或PP等單一材料。此外，首要目標(biāo)是減少塑料的使用，從而減少薄膜厚度。因此，可以準(zhǔn)確地?cái)嘌裕鄻踊牧系墓芾硪殉蔀橛∷C(jī)制造商的緊迫問題。對(duì)多種材料的適應(yīng)性已變得至關(guān)重要?，F(xiàn)代機(jī)器必須無縫處理紙張和精細(xì)材料，如薄PE或可堆肥薄膜，這需要最小的張力和缺乏熱量的應(yīng)用?！?

普伊格表示，在提出一系列選擇的同時(shí)，Comexi的重點(diǎn)是推進(jìn)EB印刷技術(shù)，該技術(shù)促進(jìn)單一材料在表面印刷中的使用?！斑@些技術(shù)在加工過程中同時(shí)保持較低的溫度，從而可以使用更薄、更柔韌的材料。此外，我們的產(chǎn)品包括用于測量、控制和調(diào)節(jié)印刷長度的工具和解決方案。這可以預(yù)先避免包裝下游工序的潛在問題。當(dāng)然，我們也提供頂級(jí)視頻系統(tǒng)來進(jìn)行細(xì)致的100%質(zhì)量檢測?！?

Expert的路易吉·菲倫薩托在概述Expert的技術(shù)如何處理某些類型的材料之前說道：“所有基材都具有不同的特性，需要進(jìn)行不同的處理?！?例如，對(duì)于紙張，必須使用水性油墨，以及盡可能快速有效地清潔輸墨回路的清洗系統(tǒng)，易于拉伸的低厚度薄膜需要專門用于低張力薄膜管理（以低拉力放卷和收卷）的軟件。為了處理難以自動(dòng)切割的超厚材料，Expert開發(fā)了一種自動(dòng)循環(huán)，通過蓄能器產(chǎn)生材料堆積，并完全停止放卷機(jī)和復(fù)卷機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)不同類型的切割技術(shù)。

博斯特的納塔莉·施內(nèi)克表示，將印刷機(jī)的張力設(shè)置和其他因素與所使用的軟包裝材料相匹配至關(guān)重要。 “正確的張力對(duì)于正確的印刷重復(fù)并在運(yùn)行過程中保持重復(fù)恒定非常重要，干燥溫度需要適合材料和所需的生產(chǎn)速度，高于必要的溫度會(huì)浪費(fèi)寶貴的資源和金錢?！?

W&H觀察到，對(duì)基材性質(zhì)的理解在很大程度上取決于經(jīng)驗(yàn)，區(qū)分可延展基材（如 LDPE/LLDPE聚乙烯）和不可延展基材（如紙張和鋁箔）非常重要。W&H的ProControl是完全集成的印刷機(jī)控制單元，它能夠處理所有設(shè)置，如卷筒紙張力、粘度、著墨、清洗、色板調(diào)整等。

在談到如何幫助客戶從印刷機(jī)中獲得最佳性能時(shí)，W&H表示，“需要量身定制的解決方案來滿足客戶的要求”。其中包括“機(jī)器模塊和易于使用的自動(dòng)化、機(jī)器智能、集成解決方案，使操作員更輕松”。如今的印刷機(jī)操作員傳統(tǒng)技能相對(duì)缺乏，這使得印刷機(jī)的直觀使用變得更加重要。

W&H滿足這一需求的技術(shù)包括用于自動(dòng)壓印和套準(zhǔn)的W&H Easy-Set和Easy-Reg模塊，在印刷裝置中使用傳感器，有助于最大限度地減少生產(chǎn)浪費(fèi)。另一個(gè)模塊Easy-Col有助于匹配正確的顏色設(shè)置。W&H Ruby是該公司視覺集成檢測系統(tǒng)的擴(kuò)展，可收集機(jī)器數(shù)據(jù)，并幫助用戶了解視覺檢測識(shí)別的印刷缺陷與生產(chǎn)過程中油墨溫度或卷筒紙張力等機(jī)器參數(shù)之間的相關(guān)性。W&H印刷和印后加工產(chǎn)品經(jīng)理 弗雷德里克·佩措爾德解釋說：“了解印刷過程中缺陷的根源是實(shí)現(xiàn)持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的必要步驟。下一代印刷檢測系統(tǒng)不會(huì)通過更高的相機(jī)分辨率來區(qū)分，而是通過更智能的缺陷分析和自動(dòng)印刷校正來區(qū)分?！?

Comexi表示，它已經(jīng)開發(fā)了一套名為GeniusTech的全套解決方案，以滿足直觀性和易用性的需求。GeniusRun或GeniusDrive可以“以最簡單的方式獲得最高質(zhì)量”，GeniusBoard可以在作業(yè)換單和執(zhí)行過程中引導(dǎo)操作員，直觀且易于使用的GeniusTouch HMI可以啟動(dòng)機(jī)器的任何操作，GeniusPrint只需按一下按鈕即可設(shè)置所有壓力和套準(zhǔn)參數(shù)。

Expert表示，其目標(biāo)是“持續(xù)不斷的改進(jìn)”，以最大限度地提高效率。路易吉·菲倫薩托表示，這是以極簡風(fēng)格進(jìn)行的，“只是每天在各個(gè)方面都這樣做”，希望實(shí)現(xiàn)不斷的小進(jìn)步。盡管印刷商總是對(duì)運(yùn)行速度和卷材寬度感興趣，但他們中的大多數(shù)人更感興趣的是最大限度地減少停機(jī)時(shí)間和浪費(fèi)的材料，并減少操作員在每次換大時(shí)的壓力和疲勞。

一個(gè)主要因素是Expert的Zer0 Waste系統(tǒng)于2022年10月在K-Show上推出，這是一種適用于中央滾筒印刷機(jī)的自動(dòng)機(jī)器設(shè)置系統(tǒng)，旨在快速讓印刷機(jī)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備，具有完美的套準(zhǔn)和正確的印刷壓力。所有這些系統(tǒng)都在關(guān)鍵方向上采用寬幅柔印，使技術(shù)水平較低的操作員能夠快速投入生產(chǎn)，減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間，并使短批量作業(yè)在軟包裝等市場中更加可行，而這正是對(duì)印刷供應(yīng)商提出的要求 。

包裝商和品牌所有者一直在尋找更易于使用的新材料以及安全的基材和油墨。除了對(duì)新油墨和基材的研究之外，還包括包裝的構(gòu)造，特別是與可持續(xù)性相關(guān)的包裝構(gòu)造。這些要求正在推動(dòng)印刷機(jī)的創(chuàng)新，以便在可回收或堆肥的新一代材料上進(jìn)行有效印刷。

Soma Optima印刷機(jī)可以處理多種油墨——溶劑型和水性油墨，以及UV LED或EB油墨。此外，上游/下游工序單元的廣泛組合提供了通過與印刷同時(shí)應(yīng)用的各種功能涂布來生產(chǎn)可持續(xù)包裝的方法。現(xiàn)代柔印機(jī)的要求是需要通過自動(dòng)化提供快速性和靈活性，自動(dòng)化還有助于解決熟練操作員很難找到的趨勢。